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臥螺離心機是依靠固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。轉(zhuǎn)鼓前方設計有一個錐段,根據(jù)物料性質(zhì)的不同,按照設定的速度高速旋轉(zhuǎn),物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁以設計速度旋轉(zhuǎn),沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層,稱為液環(huán)層。物料內(nèi)所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上,再通過螺旋的運轉(zhuǎn)將干物料推出轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓的運轉(zhuǎn)速度直接決定分離因數(shù),而螺旋的速差則直接影響被輸送到轉(zhuǎn)鼓外的固體含水率。它對處理量、停留時間和固體排出都有直接影響。
臥螺離心機,利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并在力的作用下向機外自動卸出;同時在離心力的作用下,懸浮液中的液體通過過濾介質(zhì)、轉(zhuǎn)鼓小孔被甩出,從而達到液固分離過濾的目的。臥螺離心機具有同類產(chǎn)品無可比擬的價格優(yōu)勢,而且該機設計技術(shù)先進、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、占地面積小、能自動連續(xù)工作、處理量大、原料利用率高的優(yōu)點。臥螺離心機主要適用于化工、醫(yī)學、食品、淀粉等行業(yè)。
臥螺離心機的三大應用:
1、固相脫水:用于處理物料的固體顆粒得到脫水效果。
2、粒度分級:用于除去料液中粒徑較大的固體顆粒。
3、液相澄清:用于除去懸浮液中的固體顆粒得到澄清液。
臥螺離心機適用范圍:
該機適用于濃度變化范圍較大、粒度細小分布較廣的物料的處理。一般情況下,只要組成懸浮液的物料有一定密度差且能流入機器都能分離,即使?jié)舛扔行》秶鷥?nèi)的變化,也用不著任何調(diào)節(jié)。
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選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
1.離心機的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機應在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機分離因數(shù)越高,分離效果就越好。
2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般最低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,目前國內(nèi)外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限。
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